維修液壓機(jī)維修
廠家專業(yè)液壓設(shè)備維修
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優(yōu)勢(shì)專業(yè)
四柱液壓機(jī)
該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(熱)擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。
液壓機(jī)用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤(rùn)滑性和減少銹蝕。油有良好的潤(rùn)滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機(jī)的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液,其乳化形態(tài)是“油包水”,而不是原來(lái)的“水包油”?!坝桶比榛旱耐庀酁橛?,它的潤(rùn)滑性和防蝕性接近油,且含油量很少,不易燃燒。但水基乳化液價(jià)格較貴,限制了它的推廣。

液壓機(jī)的滑塊潤(rùn)滑裝置均采用程控不回收自動(dòng)潤(rùn)滑技術(shù),可根據(jù)框架液壓機(jī)具體使用強(qiáng)度和使用環(huán)境對(duì)供油量、供油時(shí)間,時(shí)間間隔進(jìn)行科學(xué)的設(shè)定,并可根據(jù)需求及時(shí)作出調(diào)整。主機(jī)動(dòng)作和潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)有互鎖,只有潤(rùn)滑工作正常,主機(jī)才能夠正常開動(dòng),當(dāng)潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障,主機(jī)為了將自動(dòng)鎖死,以保障整套系統(tǒng)的運(yùn)行。

單柱液壓機(jī)(單臂液壓機(jī))或叫C型液壓機(jī),機(jī)身為C型單臂式結(jié)構(gòu),采用埋弧焊焊接,焊接后通過(guò)振動(dòng)處理,以保證機(jī)身的不變形程度。液壓系統(tǒng)位于機(jī)身內(nèi),外型美觀,操作方便。
整機(jī)采用鋼板焊接,并經(jīng)壁爐回火處理。
液壓控制采用二通插裝閥集成系統(tǒng),工作可靠,動(dòng)作直觀,維修方便。
采用按鈕集中控制,具有調(diào)整,手動(dòng),半自動(dòng)(半自動(dòng)可分為單定程單次和定壓?jiǎn)未蝺煞N工藝)三種操作方式滑塊的工作壓力,空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。

四柱液壓機(jī)的操作規(guī)則
(1)不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能,操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器。
(2)機(jī)器在工作過(guò)程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。
(3)當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它 不政黨狀態(tài)時(shí)(如動(dòng)作不可靠、噪音過(guò)大、振動(dòng)等),應(yīng)停車分析原因,排除故障,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)不得超負(fù)荷及超過(guò)大偏心距使用。
(5)嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的大行程。模具閉合高度應(yīng)不小于450mm。
(6)電氣設(shè)備必須牢固可靠。
(7)當(dāng)滑塊在下行工位時(shí),如滑塊停止不下行而上腔又起壓,應(yīng)立即停車!檢查主缸下塊的液控單向閥及閥板的閥是否靈活可靠。
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