維修液壓機(jī)維修
廠家專業(yè)液壓設(shè)備維修
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三梁四柱拉伸機(jī)是專為鋁、銅制品和不銹鋼、薄鐵制品行業(yè)設(shè)計(jì)制造的液壓機(jī),特別適用于薄板拉深和不銹鋼、薄板壓制成形。活動(dòng)梁板二段速度控制:空載快速、慢速靠模拉深,提高產(chǎn)品的出產(chǎn)成功率,降低產(chǎn)品廢品率。本機(jī)亦適用于金屬行業(yè)可塑性材料的壓制工藝。如薄板拉深、翻邊、沖孔、成型、調(diào)直等工序,也可用于金屬冷擠壓工藝。
本機(jī)具有以下特點(diǎn):
1.益、低能耗、工作靈敏可靠;2.活動(dòng)橫梁二段速度控制空載高速、慢速靠模拉深; 活動(dòng)橫梁上下限位保護(hù),行程可調(diào)整;3.可配備保護(hù)光柵裝置,實(shí)時(shí)保護(hù)工人人身;4.拉深力、壓邊力可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié),滑塊有效行程可調(diào)。5.電氣系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求可選PLC或數(shù)字電路控制,并配套顯示屏裝置;6.主要液壓密封件選用,對于設(shè)備密封性能提供可靠保證。
液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì),用來傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。液壓機(jī)除用于鍛壓成形外,也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機(jī)包括水壓機(jī)和油壓機(jī)。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機(jī),以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機(jī)。液壓機(jī)的規(guī)格一般用公稱工作力(千牛)或公稱噸位(噸)表示。鍛造用液壓機(jī)多是水壓機(jī),噸位較高。為減小設(shè)備尺寸,大型鍛造水壓機(jī)常用較高壓強(qiáng)(35兆帕左右),有時(shí)也采用100兆帕以上的壓。其他用途的液壓機(jī)一般采用6~25兆帕的工作壓強(qiáng)。油壓機(jī)的噸位比水壓機(jī)低。

框架式液壓機(jī)導(dǎo)向精度高活動(dòng)橫梁的運(yùn)動(dòng)是靠安裝在框架上的平面可調(diào)導(dǎo)向裝置進(jìn)行導(dǎo)向,且間隙可以調(diào)整,大大提高了抗側(cè)推力的能力,同時(shí)立柱的抗彎能力好.受側(cè)推力作用時(shí)彎曲變形小,因此導(dǎo)向精度較高。
框架式液壓機(jī)疲勞能力較強(qiáng)這主要是指組合框架式而言。在四柱油壓機(jī)的結(jié)構(gòu)中,立柱在偏心載荷作用下將承受拉彎聯(lián)合作用而處于復(fù)雜受力狀態(tài),其應(yīng)力循環(huán)為脈動(dòng)循環(huán)方式。而在組合框架式結(jié)構(gòu)中,將原來的立柱改為由高強(qiáng)度材料制成的拉緊螺栓來承受拉力和由空心立柱來承受彎矩及軸向壓力,大大改善了立柱的受力情況,提高了框架的抗疲勞性能。

框架液壓機(jī)主要應(yīng)用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝,所以也被叫做“校正壓裝機(jī)”。根據(jù)加工工藝要求,也能完成對板材零件的彎曲、壓印、套型、簡單零件的拉伸等工藝動(dòng)作,也可用于限制要求不很嚴(yán)厲的粉末、塑料制品。四柱油壓機(jī)使用范圍非常廣泛,適用于金屬?zèng)_壓、彎曲、翻邊或淺拉伸成形和冷擠壓工藝,亦適用于金屬粉末制品的壓制成形工藝和非金屬材料。所以通常也稱為“四柱液壓機(jī)”。

四柱液壓機(jī)的操作規(guī)則
(1)不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能,操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器。
(2)機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。
(3)當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它 不政黨狀態(tài)時(shí)(如動(dòng)作不可靠、噪音過大、振動(dòng)等),應(yīng)停車分析原因,排除故障,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)不得超負(fù)荷及超過大偏心距使用。
(5)嚴(yán)禁超過滑塊的大行程。模具閉合高度應(yīng)不小于450mm。
(6)電氣設(shè)備必須牢固可靠。
(7)當(dāng)滑塊在下行工位時(shí),如滑塊停止不下行而上腔又起壓,應(yīng)立即停車!檢查主缸下塊的液控單向閥及閥板的閥是否靈活可靠。
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