技術條件
1．液壓機的圖樣及技術文件的技術要求，應符合有關現(xiàn)行標準的規(guī)定，并應按照規(guī)定程序經過批準后，方可用于生產。
2．設計應布局合理，造型美觀，使用性能可靠，操縱靈敏輕便，手操縱力不大于49N(5kgf) 腳踏力不大于78?4N(8kgf)。
3．重要的導軌付及立柱、活(柱)塞等應采取耐磨措施?；瑝K導軌工作而(或鋃條面)與機身 尋軌工作面應保持必要的硬度差。
4．重量超過15kg的零部件、元件或裝備等均須便于吊運和安裝，必要時應設有起吊孔或起吊 鉤(環(huán))。
5．整體或部分包裝的油壓機及其零部件，應符合運輸和裝載的現(xiàn)行標準和有關規(guī)定。
6．分裝的零部件，應有相關的安裝識別標記，其中板式或管式閥等安裝時須有正確的定向措施，其中管路和液壓元件的通道口應有防塵措施。
框架式液壓機結構顯著的優(yōu)點是剛性好?？蚣苁揭簤簷C由于將上、下橫梁與立柱直接焊為一個整體，取消了傳統(tǒng)液壓機的螺紋連接，避免長期載荷作用下液壓機螺母會松動的缺陷，同時在設計時一般均選用較小的作用力以限制機身的變形，保證了機架具有較高的剛度。
對于框架式液壓機組合框架式結構，當承受工作負荷是，框架所產生的變形量較小，并且當活動橫梁受到偏心載荷時，活動橫梁偏轉所引起的側推力均由立柱來承受，拉桿不收彎矩作用，由于立柱的橫向尺寸較大且多為箱形結構，抗彎性能很好，因此這種結構剛性好。

液壓機操作事項
1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；
2、機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具；
3、當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產：
4、不得超載或超過大偏心距使用：
5、嚴禁超過滑塊的大行程，模具閉合高度小不得小于600mm。
6、電氣設備接地必須牢固可靠：
7、每天工作結束：將滑塊放至低位置。

液壓機的滑塊潤滑裝置均采用程控不回收自動潤滑技術，可根據(jù)框架液壓機具體使用強度和使用環(huán)境對供油量、供油時間，時間間隔進行科學的設定，并可根據(jù)需求及時作出調整。主機動作和潤滑系統(tǒng)設有互鎖，只有潤滑工作正常，主機才能夠正常開動，當潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障，主機為了將自動鎖死，以保障整套系統(tǒng)的運行。

框架式液壓機由于其剛性好，精度高、抗偏載能力強。能夠適用于壓裝、校正、拉伸、彎曲、成型、落料、翻邊等多種沖壓工藝，框架式液壓機適用范疇有金屬或非金屬零件的壓印、成形、淺拉伸、整形、覆模及切邊，也適用于粉末冶金、汽車零部件、家用電器、廚房用具等壓制成形工藝。
1、液壓機的作業(yè)臺與滑塊上均有T形槽，便于用戶模具安裝；
2、采框式液壓機用下置式油缸，更換及缸便利；
3、具有下頂料、上頂料及上下復合頂料等不同派生機型；
4、框式液壓機選用全體鋼板焊接框架式機架，全體剛性好，抗壓強度高。
http://m.cdjdyp.net