油泵發(fā)熱故障
1.油泵的容積效率降低
2.泵因異常磨耗而燒灼
3.油溫急劇上升
4.濾網(wǎng)堵塞吸油力增加
5.混吸入空氣
6.連軸器中心校正不良
7.工作油劣化或水分混入
液壓機用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”，而不是原來的“水包油”?！坝桶比榛旱耐庀酁橛?，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限制了它的推廣。

框架液壓機用于手柄或腳踏進行操作，機器的壓力可以在規(guī)定范圍內(nèi)進行調(diào)整，行程大小可以控制，操作較為簡便。四柱油壓機采用按鈕集中控制，具有立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)?？蓪崿F(xiàn)單動、半自動循環(huán)動作，本機的工作壓力、壓制速度在行程范圍內(nèi)均可根據(jù)需要進行調(diào)整，并能完成定壓及定程成形兩種工藝方式，在壓制後具有保壓延時及自動回程動作。如塑料、玻璃鋼、絕緣材料和磨料等制品的壓制成形，同時還適用于校正和壓裝等工藝。

框架式液壓機結(jié)構(gòu)顯著的優(yōu)點是剛性好?？蚣苁揭簤簷C由于將上、下橫梁與立柱直接焊為一個整體，取消了傳統(tǒng)液壓機的螺紋連接，避免長期載荷作用下液壓機螺母會松動的缺陷，同時在設(shè)計時一般均選用較小的作用力以限制機身的變形，保證了機架具有較高的剛度。
對于框架式液壓機組合框架式結(jié)構(gòu)，當(dāng)承受工作負荷是，框架所產(chǎn)生的變形量較小，并且當(dāng)活動橫梁受到偏心載荷時，活動橫梁偏轉(zhuǎn)所引起的側(cè)推力均由立柱來承受，拉桿不收彎矩作用，由于立柱的橫向尺寸較大且多為箱形結(jié)構(gòu)，抗彎性能很好，因此這種結(jié)構(gòu)剛性好。

四柱液壓機的操作規(guī)則
（1）不了解機器結(jié)構(gòu)性能，操作程序者不應(yīng)擅自開動機器。
（2）機器在工作過程中，不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具。
（3）當(dāng)機器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它 不政黨狀態(tài)時（如動作不可靠、噪音過大、振動等），應(yīng)停車分析原因，排除故障，不得帶病運轉(zhuǎn)。
（4）不得超負荷及超過大偏心距使用。
（5）嚴(yán)禁超過滑塊的大行程。模具閉合高度應(yīng)不小于450mm。
（6）電氣設(shè)備必須牢固可靠。
（7）當(dāng)滑塊在下行工位時，如滑塊停止不下行而上腔又起壓，應(yīng)立即停車！檢查主缸下塊的液控單向閥及閥板的閥是否靈活可靠。
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