三梁四柱拉伸機是專為鋁、銅制品和不銹鋼、薄鐵制品行業(yè)設計制造的液壓機，特別適用于薄板拉深和不銹鋼、薄板壓制成形。活動梁板二段速度控制：空載快速、慢速靠模拉深，提高產品的出產成功率，降低產品廢品率。本機亦適用于金屬行業(yè)可塑性材料的壓制工藝。如薄板拉深、翻邊、沖孔、成型、調直等工序，也可用于金屬冷擠壓工藝。
本機具有以下特點：
1.益、低能耗、工作靈敏可靠；2.活動橫梁二段速度控制空載高速、慢速靠模拉深； 活動橫梁上下限位保護，行程可調整；3.可配備保護光柵裝置，實時保護工人人身；4.拉深力、壓邊力可在一定范圍內調節(jié)，滑塊有效行程可調。5.電氣系統可根據客戶要求可選PLC或數字電路控制，并配套顯示屏裝置；6.主要液壓密封件選用，對于設備密封性能提供可靠保證。
四柱液壓機的操作規(guī)則
（1）不了解機器結構性能，操作程序者不應擅自開動機器。
（2）機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具。
（3）當機器發(fā)現嚴重漏油或其它 不政黨狀態(tài)時（如動作不可靠、噪音過大、振動等），應停車分析原因，排除故障，不得帶病運轉。
（4）不得超負荷及超過大偏心距使用。
（5）嚴禁超過滑塊的大行程。模具閉合高度應不小于450mm。
（6）電氣設備必須牢固可靠。
（7）當滑塊在下行工位時，如滑塊停止不下行而上腔又起壓，應立即停車！檢查主缸下塊的液控單向閥及閥板的閥是否靈活可靠。

液壓機的滑塊潤滑裝置均采用程控不回收自動潤滑技術，可根據框架液壓機具體使用強度和使用環(huán)境對供油量、供油時間，時間間隔進行科學的設定，并可根據需求及時作出調整。主機動作和潤滑系統設有互鎖，只有潤滑工作正常，主機才能夠正常開動，當潤滑系統出現故障，主機為了將自動鎖死，以保障整套系統的運行。

對于框架式液壓機來說，在工作過程中出現故障是每個使用者都難以接受的，而缺乏保養(yǎng)的情況下框架式液壓機的液壓系統泄露故障是十分普遍存在的現象，尤其在工程機械設備液壓系統比較嚴重，液體在框架式液壓機元件和運行中流動比較快，產生壓力差以及元件間等引起泄露，還有是惡劣的工程機械條件影響對密封件的損壞比較嚴重，會引起液壓油的泄露，接著會導致設備無常運行，甚至會造成嚴重的后果。

四柱液壓機主機部分包括液壓缸、橫梁、立柱及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、控制系統、電動機、壓力閥、方向閥等組成。該四柱液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。四柱液壓機具有立的動力機構和電器系統，采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種操作方式。
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