三梁四柱拉伸機是專為鋁、銅制品和不銹鋼、薄鐵制品行業(yè)設(shè)計制造的液壓機，特別適用于薄板拉深和不銹鋼、薄板壓制成形?；顒恿喊宥嗡俣瓤刂疲嚎蛰d快速、慢速靠模拉深，提高產(chǎn)品的出產(chǎn)成功率，降低產(chǎn)品廢品率。本機亦適用于金屬行業(yè)可塑性材料的壓制工藝。如薄板拉深、翻邊、沖孔、成型、調(diào)直等工序，也可用于金屬冷擠壓工藝。
本機具有以下特點：
1.益、低能耗、工作靈敏可靠；2.活動橫梁二段速度控制空載高速、慢速靠模拉深； 活動橫梁上下限位保護，行程可調(diào)整；3.可配備保護光柵裝置，實時保護工人人身；4.拉深力、壓邊力可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，滑塊有效行程可調(diào)。5.電氣系統(tǒng)可根據(jù)客戶要求可選PLC或數(shù)字電路控制，并配套顯示屏裝置；6.主要液壓密封件選用，對于設(shè)備密封性能提供可靠保證。
框架式液壓機導(dǎo)向精度高活動橫梁的運動是靠安裝在框架上的平面可調(diào)導(dǎo)向裝置進行導(dǎo)向，且間隙可以調(diào)整，大大提高了抗側(cè)推力的能力，同時立柱的抗彎能力好.受側(cè)推力作用時彎曲變形小，因此導(dǎo)向精度較高。
框架式液壓機疲勞能力較強這主要是指組合框架式而言。在四柱油壓機的結(jié)構(gòu)中，立柱在偏心載荷作用下將承受拉彎聯(lián)合作用而處于復(fù)雜受力狀態(tài)，其應(yīng)力循環(huán)為脈動循環(huán)方式。而在組合框架式結(jié)構(gòu)中，將原來的立柱改為由高強度材料制成的拉緊螺栓來承受拉力和由空心立柱來承受彎矩及軸向壓力，大大改善了立柱的受力情況，提高了框架的抗疲勞性能。

單柱液壓機（單臂液壓機）或叫C型液壓機，機身為C型單臂式結(jié)構(gòu)，采用埋弧焊焊接，焊接后通過振動處理，以保證機身的不變形程度。液壓系統(tǒng)位于機身內(nèi)，外型美觀，操作方便。
整機采用鋼板焊接，并經(jīng)壁爐回火處理。
液壓控制采用二通插裝閥集成系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便。
采用按鈕集中控制，具有調(diào)整，手動，半自動（半自動可分為單定程單次和定壓單次兩種工藝）三種操作方式滑塊的工作壓力，空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。

框架式液壓機液壓系統(tǒng)的泄露情況大致可以分為以下幾種情況：
一、固定密封圈損壞產(chǎn)生泄露，運行密封件處產(chǎn)生泄露。密封圈泄露的主要部分包括液壓缸、液壓元件、管接頭的連接等，運行密封圈主要由液壓缸桿部位置，多路閥門測試機、閥門測試臺等。
二、液壓缸泄漏也可以分為外和內(nèi)泄漏，框架式液壓機外泄漏是指從系統(tǒng)中的環(huán)節(jié)、操作和運行來定。
三、內(nèi)泄漏死指由于高壓運行的工作壓力差存在密封件失效等原因。
總而來說，框架式液壓機的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏的原因多種多樣，只有找到關(guān)鍵原因才能對癥。

對于液壓機密封件安裝質(zhì)量要求高，可有效地降低液壓系統(tǒng)的泄漏，提高密封件的使用壽命，從而降低液壓系統(tǒng)的故障，注意毛刺，在密封圈和配合面表面涂上潤滑脂；安裝管子要牢靠，吸油管和油泵的吸油口連接處應(yīng)密封良好防止吸入空氣；
油壓機的液壓泵軸和電機在同軸應(yīng)在0.1mm以內(nèi)，斜角不大于1度，使用撓性聯(lián)軸器也要求盡量同心；為避免熱膨脹的影響，在行程較大和溫度較高時油缸的一端必須保持浮動，安裝液壓機各種液壓控制閥時，應(yīng)注意進、出、回、控等油口的位置。
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