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內(nèi)容沖床維修
范圍維修改造
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必須核定沖裁力,嚴禁超負荷運作。安裝、拆卸模具時,必須先切斷電源。模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法,逐步進行,在確認調(diào)好之前,禁止連車。操作時要思想集中,嚴禁邊談邊做,要互相配合,確保安全操作。一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時,必須有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有工具。

壓力機作沖裁、成型應遵下列規(guī)程。兩人以上操作時,應定人開車,注意協(xié)調(diào)配合好。下班前應將模具落靠,斷開電源,并進行必要的清掃。暴露于壓機之外的傳動部件,必須安裝防護罩,禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。必要時可開空車試驗。安裝模具必須將滑塊開到下死點,閉合高度必須正確,盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠,并經(jīng)過試壓檢查。

一個閉環(huán)系統(tǒng)也可能由于參數(shù)設定不好,而引起系統(tǒng)振蕩,但消除這個振蕩方法就是減少它的放大倍數(shù),在FANUC的系統(tǒng)中調(diào)節(jié)RV1,逆時鐘方向轉(zhuǎn)動,這時可以看出立即會明顯變好,但由于RV1調(diào)節(jié)電位器的范圍比較小,有時調(diào)不過來,只能改變短路棒,也就是切除反饋電阻值,降低整個調(diào)節(jié)器的放大倍數(shù)。

滑塊與導軌之間的間隙
滑塊與導軌之間的間隙調(diào)整主要是為了精度,調(diào)整過緊時會產(chǎn)生發(fā)熱的現(xiàn)象。一般小型機每一面為0.02~0.05mm,大型機每一面在0.03~0.20mm。
綜合間隙
綜合間隙的修正方法:在生產(chǎn)時用手觸摸運動中的滑塊本體,當滑塊運行到下死點時有震動感,表示綜合間隙過大,需要及時進行調(diào)整。
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