維修液壓機(jī)維修
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泵-蓄能器驅(qū)動(dòng) 在這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中有一個(gè)或一組蓄能器。當(dāng)泵所供給的高壓工作液有余量時(shí),由蓄能器儲(chǔ)存;而當(dāng)供給量不足于需要時(shí),便由蓄能器補(bǔ)充供給。采用這種系統(tǒng)可以按高壓工作液的平均用量選用泵和電動(dòng)機(jī)的容量,但因?yàn)楣ぷ饕旱膲簭?qiáng)是恒定的,電能消耗量較大,并且系統(tǒng)的環(huán)節(jié)多,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。這種驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)多用于大型液壓機(jī),或者用一套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)數(shù)臺(tái)液壓機(jī)。
框架式液壓機(jī)導(dǎo)向精度高活動(dòng)橫梁的運(yùn)動(dòng)是靠安裝在框架上的平面可調(diào)導(dǎo)向裝置進(jìn)行導(dǎo)向,且間隙可以調(diào)整,大大提高了抗側(cè)推力的能力,同時(shí)立柱的抗彎能力好.受側(cè)推力作用時(shí)彎曲變形小,因此導(dǎo)向精度較高。
框架式液壓機(jī)疲勞能力較強(qiáng)這主要是指組合框架式而言。在四柱油壓機(jī)的結(jié)構(gòu)中,立柱在偏心載荷作用下將承受拉彎聯(lián)合作用而處于復(fù)雜受力狀態(tài),其應(yīng)力循環(huán)為脈動(dòng)循環(huán)方式。而在組合框架式結(jié)構(gòu)中,將原來(lái)的立柱改為由高強(qiáng)度材料制成的拉緊螺栓來(lái)承受拉力和由空心立柱來(lái)承受彎矩及軸向壓力,大大改善了立柱的受力情況,提高了框架的抗疲勞性能。

框架液壓機(jī)主要應(yīng)用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝,所以也被叫做“校正壓裝機(jī)”。根據(jù)加工工藝要求,也能完成對(duì)板材零件的彎曲、壓印、套型、簡(jiǎn)單零件的拉伸等工藝動(dòng)作,也可用于限制要求不很嚴(yán)厲的粉末、塑料制品。四柱油壓機(jī)使用范圍非常廣泛,適用于金屬?zèng)_壓、彎曲、翻邊或淺拉伸成形和冷擠壓工藝,亦適用于金屬粉末制品的壓制成形工藝和非金屬材料。所以通常也稱為“四柱液壓機(jī)”。

單柱液壓機(jī)(單臂液壓機(jī))或叫C型液壓機(jī),機(jī)身為C型單臂式結(jié)構(gòu),采用埋弧焊焊接,焊接后通過(guò)振動(dòng)處理,以保證機(jī)身的不變形程度。液壓系統(tǒng)位于機(jī)身內(nèi),外型美觀,操作方便。
整機(jī)采用鋼板焊接,并經(jīng)壁爐回火處理。
液壓控制采用二通插裝閥集成系統(tǒng),工作可靠,動(dòng)作直觀,維修方便。
采用按鈕集中控制,具有調(diào)整,手動(dòng),半自動(dòng)(半自動(dòng)可分為單定程單次和定壓?jiǎn)未蝺煞N工藝)三種操作方式滑塊的工作壓力,空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。

框架式液壓機(jī)由于其剛性好,精度高、抗偏載能力強(qiáng)。能夠適用于壓裝、校正、拉伸、彎曲、成型、落料、翻邊等多種沖壓工藝,框架式液壓機(jī)適用范疇有金屬或非金屬零件的壓印、成形、淺拉伸、整形、覆模及切邊,也適用于粉末冶金、汽車零部件、家用電器、廚房用具等壓制成形工藝。
1、液壓機(jī)的作業(yè)臺(tái)與滑塊上均有T形槽,便于用戶模具安裝;
2、采框式液壓機(jī)用下置式油缸,更換及缸便利;
3、具有下頂料、上頂料及上下復(fù)合頂料等不同派生機(jī)型;
4、框式液壓機(jī)選用全體鋼板焊接框架式機(jī)架,全體剛性好,抗壓強(qiáng)度高。
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