維修液壓機維修
廠家專業(yè)液壓設(shè)備維修
服務優(yōu)質(zhì)快速
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優(yōu)勢專業(yè)
雙柱液壓機
本系列產(chǎn)品適用于各類零部件的壓裝、調(diào)彎整形、壓印壓痕、翻邊、沖孔及小零件的淺拉伸;金屬粉末制品的成型等加工工藝。采用電動控制,設(shè)有點動及半自動循環(huán),可保壓,并具有良好的滑塊導向性,操作方便、易于維修、經(jīng)濟耐用。根據(jù)用戶的需要可增設(shè)熱工儀表、頂出缸、行程數(shù)顯、計數(shù)等功能。
框架式液壓機導向精度高活動橫梁的運動是靠安裝在框架上的平面可調(diào)導向裝置進行導向,且間隙可以調(diào)整,大大提高了抗側(cè)推力的能力,同時立柱的抗彎能力好.受側(cè)推力作用時彎曲變形小,因此導向精度較高。
框架式液壓機疲勞能力較強這主要是指組合框架式而言。在四柱油壓機的結(jié)構(gòu)中,立柱在偏心載荷作用下將承受拉彎聯(lián)合作用而處于復雜受力狀態(tài),其應力循環(huán)為脈動循環(huán)方式。而在組合框架式結(jié)構(gòu)中,將原來的立柱改為由高強度材料制成的拉緊螺栓來承受拉力和由空心立柱來承受彎矩及軸向壓力,大大改善了立柱的受力情況,提高了框架的抗疲勞性能。

四柱液壓機的操作規(guī)則
(1)不了解機器結(jié)構(gòu)性能,操作程序者不應擅自開動機器。
(2)機器在工作過程中,不應進行檢修和調(diào)整模具。
(3)當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它 不政黨狀態(tài)時(如動作不可靠、噪音過大、振動等),應停車分析原因,排除故障,不得帶病運轉(zhuǎn)。
(4)不得超負荷及超過大偏心距使用。
(5)嚴禁超過滑塊的大行程。模具閉合高度應不小于450mm。
(6)電氣設(shè)備必須牢固可靠。
(7)當滑塊在下行工位時,如滑塊停止不下行而上腔又起壓,應立即停車!檢查主缸下塊的液控單向閥及閥板的閥是否靈活可靠。

對于液壓機密封件安裝質(zhì)量要求高,可有效地降低液壓系統(tǒng)的泄漏,提高密封件的使用壽命,從而降低液壓系統(tǒng)的故障,注意毛刺,在密封圈和配合面表面涂上潤滑脂;安裝管子要牢靠,吸油管和油泵的吸油口連接處應密封良好防止吸入空氣;
油壓機的液壓泵軸和電機在同軸應在0.1mm以內(nèi),斜角不大于1度,使用撓性聯(lián)軸器也要求盡量同心;為避免熱膨脹的影響,在行程較大和溫度較高時油缸的一端必須保持浮動,安裝液壓機各種液壓控制閥時,應注意進、出、回、控等油口的位置。

單柱液壓機優(yōu)點
1、單柱液壓機的液壓傳動的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。
2、單柱液壓機重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快。
3、單柱液壓機操縱控制方便,可實現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速(調(diào)速范圍達2000:1)。
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