維修液壓機(jī)維修
廠家專業(yè)液壓設(shè)備維修
服務(wù)優(yōu)質(zhì)快速
地址昆山
優(yōu)勢(shì)專業(yè)
油泵發(fā)熱故障
1.油泵的容積效率降低
2.泵因異常磨耗而燒灼
3.油溫急劇上升
4.濾網(wǎng)堵塞吸油力增加
5.混吸入空氣
6.連軸器中心校正不良
7.工作油劣化或水分混入
單柱液壓機(jī)(單臂液壓機(jī))或叫C型液壓機(jī),機(jī)身為C型單臂式結(jié)構(gòu),采用埋弧焊焊接,焊接后通過振動(dòng)處理,以保證機(jī)身的不變形程度。液壓系統(tǒng)位于機(jī)身內(nèi),外型美觀,操作方便。
整機(jī)采用鋼板焊接,并經(jīng)壁爐回火處理。
液壓控制采用二通插裝閥集成系統(tǒng),工作可靠,動(dòng)作直觀,維修方便。
采用按鈕集中控制,具有調(diào)整,手動(dòng),半自動(dòng)(半自動(dòng)可分為單定程單次和定壓?jiǎn)未蝺煞N工藝)三種操作方式滑塊的工作壓力,空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。

對(duì)于框架式液壓機(jī)來說,在工作過程中出現(xiàn)故障是每個(gè)使用者都難以接受的,而缺乏保養(yǎng)的情況下框架式液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)泄露故障是十分普遍存在的現(xiàn)象,尤其在工程機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)比較嚴(yán)重,液體在框架式液壓機(jī)元件和運(yùn)行中流動(dòng)比較快,產(chǎn)生壓力差以及元件間等引起泄露,還有是惡劣的工程機(jī)械條件影響對(duì)密封件的損壞比較嚴(yán)重,會(huì)引起液壓油的泄露,接著會(huì)導(dǎo)致設(shè)備無常運(yùn)行,甚至?xí)斐蓢?yán)重的后果。

液壓機(jī)的滑塊潤(rùn)滑裝置均采用程控不回收自動(dòng)潤(rùn)滑技術(shù),可根據(jù)框架液壓機(jī)具體使用強(qiáng)度和使用環(huán)境對(duì)供油量、供油時(shí)間,時(shí)間間隔進(jìn)行科學(xué)的設(shè)定,并可根據(jù)需求及時(shí)作出調(diào)整。主機(jī)動(dòng)作和潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)有互鎖,只有潤(rùn)滑工作正常,主機(jī)才能夠正常開動(dòng),當(dāng)潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障,主機(jī)為了將自動(dòng)鎖死,以保障整套系統(tǒng)的運(yùn)行。

四柱液壓機(jī)的操作規(guī)則
(1)不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能,操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器。
(2)機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。
(3)當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它 不政黨狀態(tài)時(shí)(如動(dòng)作不可靠、噪音過大、振動(dòng)等),應(yīng)停車分析原因,排除故障,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4)不得超負(fù)荷及超過大偏心距使用。
(5)嚴(yán)禁超過滑塊的大行程。模具閉合高度應(yīng)不小于450mm。
(6)電氣設(shè)備必須牢固可靠。
(7)當(dāng)滑塊在下行工位時(shí),如滑塊停止不下行而上腔又起壓,應(yīng)立即停車!檢查主缸下塊的液控單向閥及閥板的閥是否靈活可靠。
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